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PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
Con el método de partículas magnéticas podremos encontrar discontinuidades superficiales o que se encuentren muy cercanas a la superficie, primeramente se acondiciona la superficie de los componentes ferromagnéticos a inspeccionar de tal manera que este apta para su inspección, se verifica las condiciones de iluminación de acuerdo a los valores establecidos en las normas de referencia según sea el caso de ser visibles o fluorescentes, paso siguiente en el cual se comprueba el poder de levantamiento con una barra de acero con cierto peso basado en el tipo de corriente que se seleccionó para la inspección, se aplica una película de pintura contrastante que no exceda en sus valores promedio de medición a 20 micrones de grosor en caso de requerirse sobre el área a inspeccionar, hecho esto se comprueba la dirección de las líneas de flujo magnético para identificar en qué posición el yugo electromagnético o imanes permanentes se colocara sobre la pieza para garantizar la inspección en dicha área, se ejerce el campo magnético de manera continua y
se aplican las partículas ya sean secas o húmedas, en caso de ser secas se retira el excedente de partículas con aire ligeramente aplicado mientras se mantiene el campo magnético para que solo se retire las que no fueron atraídas por las fugas de campo creadas por las discontinuidades, se ilumina el área ya sea con lámpara de luz blanca o lámpara de rayos UV-A si es que se requiere para evaluar dichas indicaciones este procedimiento se repite hasta haber acabado de inspeccionar el área de interés en su totalidad, una vez terminado se verifica el campo magnético residual con un magnetómetro y de ser necesario se desmagnetiza el área inspeccionada.
Algunas de las ventajas de éste método son:
- Incremento de la fiabilidad de los productos.
- Mejora de los procesos de fabricación, ya que se identifica problemas de forma rápida.
- Mejora de la calidad en general.
- Operación simple, rápida y confiable
- Versatilidad para localizar defectos tanto en la superficie como cerca de ella.
- Funcionamiento económico para aplicaciones de inspección de alto volumen
- No se requiere de una limpieza muy exhausta en comparación que en el método de líquidos penetrantes.
- Pocas o ninguna limitación de tamaño en cuanto a las piezas que se van a probar.
El Proceso
Solicitud de información del componente a examinar como: planos de fabricación, especificación de los materiales, dibujo de diseño, así como condiciones de seguridad de la instalación.
Aplicación del procedimiento del método no destructivo para la detección de probables discontinuidades en los materiales
Caracterización y dimensionamiento de indicaciones encontradas para determinación de su aceptación o rechazo de acuerdo con la normativa aplicable.
Documentación y registro del examen realizado por ingenieros especialistas para su trazabilidad
Testimonios
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