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RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL
El método de Radiografía Industrial es una de las pruebas volumétricas más comunes y básicas en el mercado industrial debido a las consideraciones normativas, se empieza recabando información del componente a inspeccionar (espesor, especificación del material, diámetro exterior e interior e isométrico) ya que algunas de ellas son variables para la determinación del tiempo de exposición, selección de película radiográfica, selección de tamaño de pantalla intensificadoras, selección de indicador de calidad de imagen y creación de la plantilla de identificación con números de plomo, paso seguido es la delimitación, señalización y aviso al personal circundante de la zona indicando la realización de trabajos con energía ionizante hecho esto se ingresa al cuarto oscuro y se coloca la película radiográfica dentro de las pantallas de plomo y a su vez dentro de la lona protectora a continuación se hace el armado del contenedor de la fuente radiográfica que consiste en hacer conexiones seguras de la punta posicionadora, colimador y del telemando.
Se coloca el portapelicula sobre el área de interés y por el otro lado se coloca la punta posicionadora con el colimador, se saca la fuente del contenedor por medio del telemando y se empieza con el tiempo de exposición ya calculado deacuerdo a las características del componente, terminado este tiempo de exposición se procede a meter la fuente al contenedor y se realiza el revelado de la película dentro del cuarto oscuro ya que se retira la película radiográfica del porta película y se sumerge en el químico revelador por cierto tiempo, sacándolo y sumergiéndolo en un baño de paro, se saca y se sumerge en el químico fijador, se saca y sumerge en agua de enjuague y por último se saca y se retira el exceso de agua para empezar el secado de la película radiográfica.
Ya seco se visualiza la película con la ayuda de un negatoscopio y se verifica la densidad, contraste, hilo esencial, que no haya manchas de químicos, rayones y demás factores que puedan enmascarar indicaciones relevantes sobre el área de interés, por último se entregan resultados al usuario de la inspección realizada.
- Menor costo comparado con el de otras técnicas radiográficas.
- Puede ser aplicado a casi todos los materiales.
- Proporciona un registro permanente del estado interno del objeto examinado.
- Permite ver la naturaleza de la discontinuidad.
- Cumplimiento de las normas de inspección.
- Detecta determinados errores de fabricación y, muchas veces, proporciona suficiente información sobre las medidas correctoras necesarias.
El Proceso
Solicitud de información del componente a examinar como: planos de fabricación, especificación de los materiales, dibujo de diseño, así como condiciones de seguridad de la instalación.
Aplicación del procedimiento del método no destructivo para la detección de probables discontinuidades en los materiales
Caracterización y dimensionamiento de indicaciones encontradas para determinación de su aceptación o rechazo de acuerdo con la normativa aplicable.
Documentación y registro del examen realizado por ingenieros especialistas para su trazabilidad
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